Primeiro, vamos revisitar a definição de fita transportadora. Uma fita transportadora é um produto-semelhante a fita utilizado na área de embalagens eletrônicas. Ele possui espessura específica e apresenta cavidades (também conhecidas como "bolsos")-espaçadas em intervalos iguais ao longo de seu comprimento-projetadas para acomodar componentes eletrônicos, bem como furos de roda dentada usados para indexação e posicionamento. As fitas transportadoras são empregadas principalmente na indústria de montagem de componentes eletrônicos. Quando usadas em conjunto com uma fita de cobertura (ou fita de vedação), elas servem para alojar e proteger componentes eletrônicos-como resistores, capacitores, transistores e diodos-dentro dos compartimentos da fita transportadora. Ao selar a fita de cobertura sobre a fita transportadora, forma-se uma estrutura de embalagem fechada, protegendo eficazmente os componentes eletrônicos contra contaminação e danos físicos durante o transporte.
A proporção entre a área do chip e a área da embalagem deve ser mantida o mais próximo possível de 1:1 para maximizar a eficiência da embalagem.
Os cabos dos componentes devem ser mantidos tão curtos quanto possível para minimizar o atraso do sinal; por outro lado, o espaçamento entre os condutores deve ser maximizado para evitar interferência mútua e melhorar o desempenho geral.
Com base nos requisitos de gerenciamento térmico, geralmente é preferível um design de embalagem mais fino.
Insights sobre máquinas formadoras de fita transportadora: As máquinas formadoras de fitas transportadoras planas-são mais adequadas para fitas transportadoras com largura de 12 mm ou mais,-particularmente aquelas que apresentam uma profundidade de cavidade "KO" (o nível de profundidade secundário) superior a 4 mm.
Máquinas planas-tendem a apresentar menor estabilidade no processo de formação da fita transportadora; especificamente, controlar os valores de P2 (passo) e F (da cavidade-ao-furo da roda dentada) apresenta desafios significativos, dificultando assim a obtenção de moldagem de alta-precisão.
As máquinas de fita transportadora tipo rolo utilizam um sistema de moldagem que compreende uma matriz (molde fêmea) e um punção (molde macho). A precisão do punção determina diretamente a precisão da moldagem resultante da fita transportadora. Os equipamentos nacionais atuais podem atingir uma tolerância de precisão de ±0,05 mm, enquanto as máquinas formadoras de fita transportadora importadas são capazes de atingir uma precisão de ±0,01 mm.
